纸管由纸制成，环保性好，可回收利用，环保处理，耐压性强，能很好地保证产品在运输过程中的质量。在过程中，可以根据用户的各种需求定制不同规格、图案和款式的产品。我们熟悉纸管的这些产品特点和实用性，但对纸管切割的双向拉伸聚酯薄膜的底折痕可能还需要的介绍。 

　　1.纸管直线度越差，底部折皱相应增加，直线度是影响纸管底部折皱的关键因素。同时，在保证直线度的前提下，增加纸管的壁厚，使用好的纸张可以提高纸管的抗压强度，减少底部起皱。 

　　2.控制过程中使用的各种机械设备参数的稳定性，防止突发因素影响质量，是减少产品底皱的早期保证。 

　　3、在操作过程中要检查和确认纸管的选择、贴膜工艺规范。 

　　首先，纸管的堆放高度应控制在5米左右，并进行分类堆放，为叉车留出足够的行驶空间。 

　　**，堆放时，应避免将小直径的纸管放在大直径的纸管上，因为堆放不稳定，容易发生事故。 

　　第三，将纸管堆叠起来，以确保方便取用，并尽可能避免不必要的移动，这很容易造成纸管的损坏甚至报废。 

　　四、要严格控制仓库的温度和湿度，为纸管提供合适的环境。 

　　五、条形码技术的应用，纸管编码，有序存储，方便统计和核算。 

　　纸管的质量与其强度密切相关。如何提高纸管的强度是厂家关心的问题。 

　　首先，材料选择比较好。原材料的是**步。不应选用厚牛皮纸，但在保证质量的前提下，应选用薄纸作为原料； 

　　**，胶水的选择。普通胶当然没有进口胶的优势，进口胶具有优异的抗压强度、耐水性和抗冻性；