纸管厂,包装材料分切不准会造成包装材料分切不准会造成（成形）、（纵封重叠度）的不准 确。 58， 包装材料淋膜不均匀，在灌装机上使用会出现（纸跑偏）现 象，淋膜不均会一边厚一边薄，极易出现（投卷）现象 59， 表面摩擦力分为内层摩擦力和外层摩擦力，摩擦力大小主要由 PE 表面的粗糙度决定，粗糙度越大摩擦力就越小，表面光滑 粗糙度越小摩擦力就越大，摩擦力大的包材使用在灌装机上 会出现（阻力大拉不动纸）的现象，并且在设备短停时容易 在无菌室内产生（PE 粘连）。判断题1、调整纵封板对纸管的重叠度没有影响。（X）2、纠偏成形环扭动后对拉纸、纵封，夹纸等会产生影响。（√）3、小白轮要定期检查，发现磨损立即更换。（√）4、拉不动纸跟重叠度太大有关系。（√）5、导曲滚筒在干燥步骤时转动 80 秒（X）6、双氧水槽底部滚轮轴磨损会出现纸路跑偏现象。（√）7、导曲电机的工作电压为 220V（X）8、导曲电机转速是由变频器控制的（√）9、双氧水挤水轮表面磨损，间隙变大，会造成包上面有 H2O2（√）10、高速机接条时重点注意事项是 SA 是否过热、条是否位置不正、条是否翻背、条是否跳槽11、纵封板可以横向封合纸管（X）12、包材质量不好影响拉纸（√）13、浮子限位法兰有毛刺会将内部包材划伤（√）14、可以调节纵封板来改变纸管的重叠度大小（X）15、老式纵封温控有两个温度探头（√）18、穿纸不正确会导致纸路跑偏、断纸或包装划痕现象。（√）19、成形环间隙过大会造成夹纸（√）20、纵封外压轮轴套坏会造成纵封封合不好。（√）21、挤水滚轮架两侧的轴承型号是（618）（X）22、中拉不下纸可以调整减小拉耳间隙调节拉纸（√）23、无菌室温度高不会影响纸管成型（X）问答题：1、钟摆滚轮的作用及工作原理？答：作用：控制纸路张紧力。工作原理：当钟摆滚轮提到一定高度时，触发接近开关，说明纸路受紧，通过 PLC 控制送纸马达变频器提速，让纸路放松；当钟摆滚轮低到一定位置时，接近开关不被激发，说明纸路松，通过变频器使马达降速，让纸路再次张紧。2、老式纵封为什么设用两个温度探头答：纵封加热器探头，时用。暂停或时有稳定的温度，防止纵封粘合不良 纵封板温度探头，管密封时用。升温时检测纵封加热器到 纵封板管路疏通，防止堵塞。3、挤水滚轮位置错误报警的原因？ 答：a 挤水轮位置不正确，b 挤水轮接近开关位置不正确c 挤水轮气缸坏，d 挤水辊轮架两侧 608 轴承坏。4、包内侧，包外侧有划痕的原因？ 答：a 包材本身有缺陷，b 纸路滚轮有毛刺，c 纵封板刮胶，d 上，下灌注管连接的销钉凸起，e 容量盒垫片腐蚀严重，表面粗 糙，f 夹爪拉包划伤，g 浮子限位法兰有毛刺。5、中无菌室滚轮夹纸的原因？答：a 成型环滚轮间隙太大，b 成型环位置不正确，c 包材表面张力不均匀4 纸路太偏，5，升温时间长，无菌室温度高，包材变软。6、纵封重叠度不正确的原因？ 答：a 纵封板位置不对b 成形环轮轴、抗磨轴承套磨损c 下成 型环与小白轮位置不对d 分开成型环左右位置不对；e 纸路不正 确7、感应加热的纵封影响纵封的因素有哪些？ 答：a 小白轮压力 b 纵封功率 c 纵封加热板位置 d 纸管位置 e 无菌室温度 8、包装材料纸板层、铝箔层、内部 PE 层的作用是什么？ 答： 纸板层的作用是印刷层及包装盒支撑层，有一定强度，韧度和挺度。 铝箔的作用是阻挡氧气、风味物质和光线，过程中有助于封合 内部 PE 的作用是防止印刷层油墨分子向内迁移，同时防止产品内 的风味物质向外渗透，在高酸性食品时有效防止酸性物质对铝 箔的腐蚀。防止液体向外渗透，提高封口质量。9、胀饱的包装盒内出现气泡是怎么回事？答：包材在过程中，复合之前就把吸管口处切好，复合过程中吸管口处压合的压力就会减小，当包装盒内由于细菌繁殖会产生大量气泡，包装盒内的压力就会增大，气体就会透过包装盒内的 PE 层进入到铝箔与 PE 之间，包装盒膨胀时里面并没有气泡，当打开胀包压力释放后，PE 与铝箔之间就会有气泡产生。气泡多产生于吸管口处或折痕处，这里复合牢固性相对薄弱些。内层 PE 有透气性但不透菌，所以包材内有气泡产生时是由于胀饱引起的气泡而不是由于气泡引起的胀饱，胀饱与包材无关。10、包装材料应该如何存放？ ① 要远离其他物品。如：化学品、清洁剂、强味剂等。 ② 应防止直接日晒、雨淋、湿气和高温。储存温度为 10℃-40℃之 间，相对湿度在 40-65之间。 ③ 只有包材使用时，才可以去包装膜。未使用的或剩余的包材卷 应当整齐放置在托盘上，并用包装膜包裹住。 ④ 储存时间超过一年后，封口性能会逐渐下降。